【印刷新闻】平版印刷工艺
平版印刷工艺 一般是在水中,加入磷酸盐、磷酸、柠檬酸、乙醇、阿拉伯胶以及表面活性剂等化学组分,根据印刷机、印版、承印材料等的不同要求,配制成机能略有差异的润湿液。当空缺部门的亲水层被磨损时,可以形成新的亲水层,维护空缺部门的亲水性,同时,能降低印版的温度,减小网点扩大值。单张纸四色印刷机大多采用黑、青、品红、黄的色序;单色机、双色机的色序比较灵活。   此外,还要检查印版的规线、切口线、版口尺寸等。   油墨厂出产的油墨,一般是原色墨(Y、M、C三色),印刷厂在使用时,需要根据印刷品的种别,印刷机的型号,印刷色序等的要求,对油墨的色相、粘度、粘着性、干燥性进行调整。 平版印刷工艺   平版印刷工艺流程包括:印刷前的预备、安装印版、试印刷、正式印刷,印后处理等,可用下列方框图表示。包衬视硬度不同分为硬性、中性、软性等三种。   从存版车间领到上机的印版时,要对印版的色别进行复核,以免发生版色和印刷单元油墨色相不符的印刷故障。其目的是降低纸张对水分的敏感程度,进步纸张尺寸的不乱性。   平版的浓淡层次,是用网点百分比来表现的,网点百分比过大,印版深,否则,印版浅。   平版印刷必需使用润湿液。   印刷色序是个很复杂的题目,一般是透明度差的油墨先印;网点复盖率低的颜色失印;明度低的油墨先印,以暖色调为主的人物画面,后印品红、黄色;以冷色调为主的风景画面,后印青色、黄色;用墨量大的专色油墨后印;报纸印刷,黑墨后印。 。调湿处理一般有两种方法。硬性包衬一般用于多色、高速胶印机;软件包衬常被用在精度低的胶印机。 PS版使用的润湿液为弱酸性,pH值约为5~6之间,报纸印刷因使用略显酸性的纸张,可以使用弱碱性的润湿液。过深、过浅的印版需要修正或重新晒版。一是将纸张吊晾在印刷车间,使纸张的含水量与印刷车间的温、湿度相平衡。印刷时,润湿液在印版的空缺部门形成平均的水膜,防止脏版。中性包衬的机能介于硬性和软性之间,应用的范围较广。   纸张在投入印刷前,(尤其是用于多色胶印机的纸张)需要进行调湿处理。   印刷前的预备   平版印刷工艺复杂,印刷前要作好充分的预备工作。   平版印刷机橡皮滚筒的表面,包复着由橡皮布和衬垫材料组成的包衬。二是把纸张先放在高温、高湿的环境中加湿,然后再放入印刷车间或印刷车间温、湿度相同的场所使纸张的含水量平均。 www.jnlcys.com
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