【印刷常识】印刷原稿色彩成色法
要印刷出高档次的产品除了要求印刷操作工有较高的技术水平外,还需设计、制版人员的配合,即要能根据稿件的特点选择合理的成色法,为印刷提供方便。 一、叠合成色法 平涂色彩的原稿,如其画面,上只有饱和的原色,等量混合的饱和间色,复色,这类原稿就可用叠合成色的方法来印刷。这种成色法的优点有: 1.叠色部分墨色厚实,颜色非常鲜艳。 2.可以节省印版数量、节约成本、提高印刷效率。 3.由于用的是原色墨,所以没有油墨的浪费。 但这种成色法也有不少弊端: 1.叠色不良,指的是墨色泛白状,无光泽,或先印的前一色被后印的颜色粘脱拉掉,从而出现由于油墨转移不上而产生的"花点"或色相变化。解决的方法是调整、控制油墨的粘性。油墨的粘性随油墨的干燥程度而发生变化。刚开始时,随着干燥程度的增强而增大,达到某一最大值时,便随干燥程度的增强而缓慢地减小,待油墨完全干燥时便失去了粘性,所以通过控制油墨的干燥程度就可控制油墨的粘性。干燥程度的控制主要是利用烘干风量, 温度及配制快(慢)干溶剂来实现。前一色油墨的粘性应大于后一色,另外通过加大后一色印版的供墨量也可解决叠印不良。 2.色相容易变化,难以控制,特别是多个颜色相叠时,任何一个颜色的油墨转移稍有变化就会影响叠色结果的色相变化。 采用叠合成色法应注意以下问题: 1.所用的各色油墨必须透明,冲淡剂也不能用白墨。 2.叠色面积不能太大,版孔也不能太深,否则很容易出现拉脱现象,使得上墨不均匀,色相非常难控制,此时应采用另一种成色法一一混合成色法。 3.叠色的油墨最好是同一油墨厂的,以免因油墨的特性不同而出现相互排斥。 4.在叠色时要充分考虑套印是否困难。 二、混合成色法 有些原稿画面上的颜色,不是饱和的等量混合,而是不同比例混合的间色和复色,此种原稿就不能用上述的叠合成色法印刷,而要象画家一样,先根据原稿上的色样,用彩色墨混合出所需的颜色再进行印刷。由于混合成色法得到的颜色饱和度低,所以用这种方法要想印出很鲜艳的间色是不可能的,画面上的黑色、以及最低调的颜色用混合成色法也得不到好的效果,因为混合成色中各色油墨颗粒并列,始终会有白光成分,故黑色不黑,暗的地方暗不下去。 混合成色法的优点是,因系专色墨所以色相容易保持-致性,也容易控制。其弊端是油墨浪费大,特别是印量较少时。另外其上色不够厚实,容易产生水纹状现象或一些细微的须状,特别是复色油墨。印刷混合专色墨时应保持较大粘度,并适当加一些异丙醇或抗静电剂,其印刷效果就会好-些。 三、网点成色法 三原色墨叠合和混合成色的方法,只能用于色彩比较简单的平涂色彩的原稿复制,如版面、剪纸、图案画以及装饰性的底色、花纹等的印刷,如遇上颜色明暗、浓淡、色相连续变化的原稿,如水彩画,油画等就无能为力了。这是因为画面上有成千上万种颜色,印刷不可能准备这么多颜色进行套印。而且,画面上的颜色是连续变化的,印刷也不可能用同-浓淡的墨色,同时印出不同浓淡的色彩来。 实际上网点成色法是一种特殊的成色法,它既有叠合成色的方式,又有混合成色的方式。画面上颜色淡的部位,各色点子都很小,各色点并列在一起,互不重叠,此时的颜色主要是混合成色法形成的,画面-亡的暗调部分,颜色较浓,各****点面积也大,每个点子绝大部分都互相重叠在一起,所以这一部分又以迭合成色为主,中间调部分,两种方式各半。 网点成色法对印版的质量要求非常高,没有高质量的印版很难印出高档次的产品,特别是一些浅网版,更是体现了一个制版厂的技术水平高低。同时,这些网点的印刷也是印刷水平的检验,油墨的转移率,细小间断的线痕,色相的变化等问题都经常涉及于网点成色法中的网点印刷。
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