【行业新闻】印刷品质量的要求与控制
印刷品质量的要求与控制 印刷是复制图象印刷品最理想的方法,按照平版印刷工艺特点,印刷品应达到以下的质量要求;   阶调再现:亮、中、暗调分明,层次清楚;   颜色再现:符合原稿,复制真实、自然协调。符合付印样,同批产品,不同印张的颜色应一致;   网点:网点清晰,角度准确,不出重影。50%网点的增大值应符全表5-1的要求。 表5-1 网点增大值 色别 精细印刷品 一般印刷品 Y(黄) 8%~20% 10%~25% M(品红) 8%~20% 10%~25% C(青) 8%~20% 10%~25% BK(黑) 8%~25% 10%~25%   精细产品是使用质量的原辅材料、经过精细制版和印刷的印刷品。   套印:图象轮廓清晰,套印允许误差如表5-2所列数据。 表5-2 胶印套印误差 部位 精细印刷品 一般印刷品 四开 对开 全开 四开 对开 全开 主体部位 <0.10 <0.15 <0.20 <0.20 <0.30 <0.50 一般部位 <0.15 <0.20 <0.30 <0.30 <0.40 <0.60   外观要求:文字完整、清楚、位置准确。细小脏迹、墨斑不影响主体。印刷接版色调基本一致,精细产品的尺寸误差小于0.5mm,一般产品的尺寸误差小于1mm,图象位置准确。   (二) 印刷质量的控制   从60年代开始,利用信号条、测试条和CPC装置等控制胶印质量。   1.GATF星标   GATF星标是供视觉检查的信号条。通常在网点没有变形、重影的情况下,星标的中心如图5-14所示。当印刷中供墨量过大,网点发生变形,星标的中心将有明显的变化,由此帮助人们及时发现印刷中的质量问题。 图5-14 GATF星标变化图   2.布鲁纳尔测试条   布鲁纳尔测试条是配合密度计来检查油墨的实地密度,网点增大值、印刷反差等主要质量指标的测试条,由实地色块、50%粗网(10线/cm)和50%细网(60线/cm)的网点块组成,见彩图和图5-15。 图5-15 布鲁纳尔信号条的细网区   利用超精细段的点形变化,可以用肉眼判断并检查重影和网点的变形等。   3.FOGRA测控条   FOGRA测控条,不仅能检查暗调,中间调的网点扩大,还能检查网点变形,油墨相互叠印的情况(参看彩图4)。   4.CPC印刷质量控制系统   CPC系统由CPC1、CPC2、CPC3、CPC4组成。该系统如图5-16所示。 图5-16 CPC自动控制系统   CPC1是一个中心控制台,它安装在胶印机的收纸台附近,对多色胶印机进行遥控,主要控制每一色的各个墨区油墨的总量。   CPC2是一台印刷品质量控制台,能在数秒钟之内对每张印刷品的密度,网点增大值以及其它印刷质量的特性如:重影、油墨叠印等进行检测。   CPC3是印版识读器,则一独立装置,不与印刷机相连,在上版之前,识读印版各项数据,使给墨量的预调工作进行的更快、更精确。   CPC4是套准控制装置,通过红外脉冲对印版扫描,将测量数据送给CPC1,启动各印刷滚筒的伺服电机,进行自动控制和校准,径向和周向校正的套印误差可达0.01mm。
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